Каталог продукции
Перезвонить мне
ru
Линия продольно-поперечной резки рулонной стали
  • Линия продольно-поперечной резки рулонной стали
  • Линия продольно-поперечной резки рулонной стали
  • Линия продольно-поперечной резки рулонной стали
  • Линия продольно-поперечной резки рулонной стали
  • Линия продольно-поперечной резки рулонной стали
  • Линия продольно-поперечной резки рулонной стали
Другие категории каталога продукции
Связаться с менеджером

Линия предназначена для правки и резки рулонного проката на листы и полосы определенного размера.

Линия продольно-поперечной резки рулонной стали
Комплектность:
  • Разматыватель - 1 шт.
  • Правильный агрегат – 1 шт.
  • Ножницы роликовые – 1 шт.
  • Ножницы гильотинные – 1 шт.
  • Кромконаматыватель – 2 шт.
  • Приёмный стол штабелёр – 1 шт.
  • Натяжитель – 1 шт.
  • Наматыватель – 1 шт.
  • Шкаф управления – 1 шт.
  • Загрузочная тележка – 1 шт.
  • Разгрузочная тележка – 1 шт.
  • Параметры
  • Описание
  • Эскизы
Наименование параметра или размера Величина или параметр
Обрабатываемый материал Сталь тонколистовая оцинкованная или с лакокрасочным покрытием отечественного или импортного производства
Толщина обрабатываемого материала 0,3 – 2,5 мм
Ширина заготовки 1250 мм
Производительность 20/40 м.пог/мин
Точность порезки на штрипс ± 0,2 мм
Точность порезки на лист ± 2 мм
Максимальное количество резов 8-12 шт.
Максимальная длинна листов принимаемых столом штабелёром 3000 мм
Тип устройства разматывающего Консольный электромеханический, с антираспушивателем, укомплектован частотным преобразователем, с электромеханическим разжимом лепестков
Грузоподъёмность устройства разматывающего 10000 кг
Тип устройства наматывающего Консольный электромеханический, укомплектован частотным преобразователем, с электромеханическим разжимом лепестков
Грузоподъёмность устройства наматывающего 8000 кг
Режим работы Полуавтомат
Тип разгрузочной тележки Гидравлический
Шкаф управления Обеспечивает автоматическую работу линии после заправки материала в профилегибочный стан, оснащён контролером и терминалом
Обслуживающий персонал 2 чел.
Установленная мощность линии* 50 кВт
Масса линии 3700 кг

Линия продольно поперечной резки рулонной стали

Линия предназначена для правки и резки рулонного проката на листы и полосы определенного размера. Линии подразделяются по толщине обрабатываемых листов, по типу и скорости резки. Кроме того, возможно изменение агрегатов в комплектации линии, тем самым подстраивая линию под свои конкретные технологические нужды: загрузка краном или гидравлической тележкой, нормальная или повышенная плоскостность листа, карта раскроя на один или несколько вариантов, раскрой в одну или две стороны от разматывателя и т.д.

Система слежения за точностью технологического процесса позволит Вам контролировать соответствие готовой продукции установленным требованиям и корректировать работу оборудования для построения наиболее эффективного производства.

  Дополнительное оборудование (опционально):

  • Устройство центрирования рулона при перемотке.
  • Устройства нанесения пленки.
  • Увеличение длины приемного стола.
  • Сменные модули многодисковых ножниц.

Линия продольно-поперечной резки рулонной стали проводит роспуск металлической продукции в рулонах на полосы и листы, согласно заданным размерам.

Использование продукции, полученной в процессе резки:

  • профилированная линия;
  • штамповка;
  • из них изготавливаются трубы вальцованных и электросварных типов;
  • бронекабель;
  • раскройные цеха в разных отраслях промышленного производства, где применяется рулонная сталь в процессе изготовления листовых элементов.

Особенности оборудования для продольно поперечной резки рулонной стали

Данное оборудование многофункциональное, что обусловлено возможностью проведения поперечной, продольной и фигурной типов резок. Несмотря на высокую скорость выполнения рабочего процесса, отлично сохраняется чистота в местах проведения разреза с достижением значительной производительности.

При эксплуатации оборудования есть возможность использовать дисковые и гильотинные ножницы, что увеличивает эффективность и чистоту резки, а также позволяет применить конвейерный способ. Синхронизация всех этапов работы производственной линии полностью контролируется автоматической системой управления.

Комплектация раскройной линии:

  • роликовые и гильотинные ножницы;
  • устройство разматывания;
  • агрегат для проведения правки;
  • кромконаматывающее устройство (2 штуки);
  • приемный стол;
  • 2 тележки (погрузочная и разгрузочная);
  • наматыватель;
  • шкаф.

Купить оборудование для продольно-поперечной резки рулонной стали в России

Производители данной продукции предлагают своим заказчикам приобрести различные модификации оборудования. Например, облегченные мобильные линии по раскрою металлического материала. Производительность данного оборудования обеспечит потребности небольших и средних предприятий. Станки поперечно-продольной резки имеют способность раскраивать металлический материал в обоих направлениях, что исключает необходимость использования дополнительных агрегатов, например, гильотины.

Вся продукция сертифицирована и отличается высоким качеством изготовления. Есть возможность изготовления определенных образцов оборудования под заказ, с учетом особенностей производственного процесса.

Цена станка для продольной резки металла в Москве

Для приобретения необходимой продукции и уточнения цен есть возможность связаться с менеджером компании EUROPROFLINE +7(499)3-467-978. Квалифицированные специалисты помогут в разработке технического задания, обучат персонал заказчика работе с оборудованием с предоставлением гарантированного обслуживания.

Стоимость линии для резки рулонного металла в Белгороде

Компания EUROPROFLINE в городе Белгороде предлагает своим заказчикам самый разнообразный ассортимент оборудования по приемлемой стоимости, которая будет доставлена заказчикам в сжатые сроки. Для ознакомления с ассортиментом и уточнения стоимости оборудования — тел. +7(472)2-402-351. Возможно предоставление бесплатной информации.

Так же в нашем интернет магазине вы можете купить профилегибочное оборудование для производства: оборудование для производства водосточных систем , оборудование для производства сайдинга, оборудование для производства вентиляционного профиля .

Методы металлообработки

Трудно переоценить значение металлообработки в развитие человеческой цивилизации. Всё, что добывается, строится, изготавливается, связано с металлом и его обработкой. Искусство работы с бронзой и медью зародилось ещё до изобретения письменности. Первым металлургическим предприятие по праву можно считать кузницу. Именно она дала основные приёмы и методы современной металлообработки:

  • Отлив;
  • Прокат;
  • Волочение;
  • Ковка;
  • Прессование.

Технический прогресс сделал металлообрабатывающее оборудование совершенно незаменимым во всех отраслях промышленности.

Неограниченные возможности современной металлообработки

Современное металлообрабатывающее оборудование – это высокотехнологические машины, способные совершать тысячи операций с минимальным участием человека. Автоматический процесс позволяет затрачивать на изготовление изделия минимальное количество времени. Все основные процессы металлообработки выполняются практически с нулевым процентом брака:

  • Прокатка металла происходит с сохранением целостности внутренней структуры, без внутренних пустот;
  • Фрезеровка или раскрой обеспечивают идеальную форму будущего изделия;
  • Сверление, расточка приведут к окончательному виду;
  • Шлифование сгладит все неровности и шероховатости поверхности

Выбор количества и разновидности многофункционального оборудования полностью зависит от специфики деятельности предприятия.

Профилегибочные линии

Например, повышенная прочность, нестандартная форма или гибкость. Для такой обработки используются профилегибочные линии.

Помимо основных обрабатывающих процессов, современное оборудование способно менять структуру металла, наделяя свойствами, необходимыми для технических характеристик готового изделия.

Высокомощное оборудование применяется для изготовления кровельных покрытий, заборов, стен и других изделий, где необходимо сочетание свойств металла с заданной геометрической формой. Линии металлообработки обладают несомненными преимуществами:

  • Автоматическое управление;
  • Высокая производительность;
  • Доступность обслуживания и профилактического ремонта;
  • Не требуют большого штата высококвалифицированного персонала;
  • Короткие сроки окупаемости.

Интеллектуальное металлообрабатывающее оборудование – это надёжная инвестиция в будущее.

Схема линии продольно-поперечной резки рулонной стали

sketches
Готовы сделать заказ? Если Вы хотите с нами сотрудничать, то заполните форму ниже, и наши менеджеры свяжутся с Вами в скором времени?