Каталог продукции
Перезвонить мне
ru
Линия для производства подвеса и соединителя профилей KNAUF
  • Линия для производства подвеса и соединителя профилей KNAUF
  • Линия для производства подвеса и соединителя профилей KNAUF
  • Линия для производства подвеса и соединителя профилей KNAUF
  • Линия для производства подвеса и соединителя профилей KNAUF
  • Линия для производства подвеса и соединителя профилей KNAUF
  • Линия для производства подвеса и соединителя профилей KNAUF
Другие категории каталога продукции
Связаться с менеджером

Линия предназначена для использования тонколистовой оцинкованной стали (0,5-0,8 мм) в виде ленты (штрипса).

Линия для производства подвеса и соединителя профилей KNAUF
Комплектность:
  • Разматыватель – 1 шт.
  • Правильный агрегат – 1 шт.
  • Подающее устройство – 1 шт.
  • Пресс автомат гидравлический – 1 шт.
  • Приёмный контейнер — 1 шт.
  • Шкаф управления – 1 шт.
  • Гидравлическая станция — 1 шт.
  • Защитное ограждение (опция) — 1 компл.
  • Параметры
  • Описание
  • Эскизы
Наименование параметра или размера Величина или параметр
Обрабатываемый материал Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918 (марка стали 08 ПС по ГОСТ 9045-80, применение ХП)
Толщина обрабатываемого материала 0,5-0,8 мм
Ширина заготовки 305 мм
Производительность 30-45 изделий в минуту (прямой подвес)
Номинальное усилие пресса 60 т.
Грузоподъёмность устройства разматывающего 2000 кг.
Тип разматывателя Стоечный неприводной
Тип пресс-штампа Гидравлический
Режим работы Полуавтомат
Шкаф управления Обеспечивает автоматическую работу после заправки материала
Обслуживающий персонал 1-2 чел.
Установленная мощность линии* 20 кВт.

Линия предназначена для использования тонколистовой оцинкованной стали (0,5-0,8 мм) в виде ленты (штрипса).

Для внутренней отделки зданий, а также при монтаже гипсокартонных плит, применяются различные подвесы и соединительные профиля KHAUF.Высокое качество готовой продукции позволяет конкурировать с аналогами зарубежных производителей.

Линия для изготовления подвеса и соединителя профилей KNAUF позволяет расширить ассортимент производимой продукции в зависимости от типа и размеров обрабатываемого материала и необходимых конфигурация соединителя.

Станок для производства подвесов предназначен для изготовления профильных соединителей KNAUF и подвесных изделий, используемые при проведении монтажных работ по установке гипсокартона. Оборудование отличается многофункциональностью, при использовании дополнительной оснастки есть возможность изготовления разных типов размеров подвесных элементов и различных конфигураций профильных соединителей.

При производстве подвесов используется штрипс (лента оцинкованная). Производственный процесс полностью автоматизирован. Обеспечивается высокий контроль хода выполнения производственной задачи, что достигается применением системы ЧПУ, что также способствует выполнению определенных программных задач.

Базовая комплектация станка:

  • подающий механизм с приемным контейнером;
  • агрегат правления;
  • разматывающее устройство;
  • блок управления;
  • автоматизированный пресс;
  • станция;
  • защитные ограждения.

Обслуживающий персонал 1-2 человека.

Стоимость оборудования для изготовления подвеса и соединителя

Стоимость продукции будет напрямую зависеть от технического задания, сроков производства и условий оплаты. Продукция, предоставляемая компанией EUROPROFLINE, отличается приемлемой стоимостью (цена полностью соответствует качеству изготовления продукции).

Оборудование отличается использованием качественной комплектации, что положительно влияет на высокий срок эксплуатации. Вся продукция сертифицирована. Есть возможность доукомплектации, согласно запросам заказчика.

Цена линии по производству соединителей КНАУФ в Москве

Компания ООО EUROPROFLINE производит продукцию самого высокого качества по выгодной цене. Линия по производству соединителей KNAUF используется в процессе производства соединительной ленты из тонкой оцинкованной стали (0,5-0,8 мм).

Для уточнения стоимости, способов оплаты и доставки, менеджер компании ответит на все интересующие вопросы: +7(499)3-467-978. Есть возможность приобретения дополнительных комплектующих в зависимости от характера рабочего процесса.

Купить станок для производства подвеса и соединителя в Белгороде

Приобрести станок в Белгороде по выгодной цене и с гарантией качества вы имеете возможность в компании EUROPROFLINE. Нашими специалистами будет выполнен весь комплекс задач по доставке и проведению монтажа заказанного оборудования. Также мы предлагаем своим клиентам выгодные условия сотрудничества. Телефон: +7(472)2-402-351.

Наша компания гарантирует высокое качество готовой продукции благодаря автоматической системе управления. Кроме того, система слежения за точностью технологического процесса позволит Вам контролировать соответствие готовой продукции установленным требованиям и корректировать работу оборудования для построения наиболее эффективного производства.

Так же в нашем интернет магазине вы можете купить профилегибочное оборудование для производства: оборудование для производства профиля гипсокартона, станок для изготовления профнастила , линия для производства металлического штакетника цена .

Методы металлообработки

Трудно переоценить значение металлообработки в развитие человеческой цивилизации. Всё, что добывается, строится, изготавливается, связано с металлом и его обработкой. Искусство работы с бронзой и медью зародилось ещё до изобретения письменности. Первым металлургическим предприятие по праву можно считать кузницу. Именно она дала основные приёмы и методы современной металлообработки:

  • Отлив;
  • Прокат;
  • Волочение;
  • Ковка;
  • Прессование.

Технический прогресс сделал металлообрабатывающее оборудование совершенно незаменимым во всех отраслях промышленности.

Неограниченные возможности современной металлообработки

Все основные процессы металлообработки выполняются практически с нулевым процентом брака:

Современное металлообрабатывающее оборудование – это высокотехнологические машины, способные совершать тысячи операций с минимальным участием человека. Автоматический процесс позволяет затрачивать на изготовление изделия минимальное количество времени.

  • Прокатка металла происходит с сохранением целостности внутренней структуры, без внутренних пустот;
  • Фрезеровка или раскрой обеспечивают идеальную форму будущего изделия;
  • Сверление, расточка приведут к окончательному виду;
  • Шлифование сгладит все неровности и шероховатости поверхности

Выбор количества и разновидности многофункционального оборудования полностью зависит от специфики деятельности предприятия.

Профилегибочные линии

Помимо основных обрабатывающих процессов, современное оборудование способно менять структуру металла, наделяя свойствами, необходимыми для технических характеристик готового изделия. Например, повышенная прочность, нестандартная форма или гибкость. Для такой обработки используются профилегибочные линии.

Высокомощное оборудование применяется для изготовления кровельных покрытий, заборов, стен и других изделий, где необходимо сочетание свойств металла с заданной геометрической формой. Линии металлообработки обладают несомненными преимуществами:

  • Автоматическое управление;
  • Высокая производительность;
  • Доступность обслуживания и профилактического ремонта;
  • Не требуют большого штата высококвалифицированного персонала;
  • Короткие сроки окупаемости.

Интеллектуальное металлообрабатывающее оборудование – это надёжная инвестиция в будущее.

Методы металлообработки

Трудно переоценить значение металлообработки в развитие человеческой цивилизации. Всё, что добывается, строится, изготавливается, связано с металлом и его обработкой. Искусство работы с бронзой и медью зародилось ещё до изобретения письменности. Первым металлургическим предприятие по праву можно считать кузницу. Именно она дала основные приёмы и методы современной металлообработки:

  • Отлив;
  • Прокат;
  • Волочение;
  • Ковка;
  • Прессование.

Технический прогресс сделал металлообрабатывающее оборудование совершенно незаменимым во всех отраслях промышленности.

Неограниченные возможности современной металлообработки

Все основные процессы металлообработки выполняются практически с нулевым процентом брака:

Современное металлообрабатывающее оборудование – это высокотехнологические машины, способные совершать тысячи операций с минимальным участием человека. Автоматический процесс позволяет затрачивать на изготовление изделия минимальное количество времени.

  • Прокатка металла происходит с сохранением целостности внутренней структуры, без внутренних пустот;
  • Фрезеровка или раскрой обеспечивают идеальную форму будущего изделия;
  • Сверление, расточка приведут к окончательному виду;
  • Шлифование сгладит все неровности и шероховатости поверхности

Выбор количества и разновидности многофункционального оборудования полностью зависит от специфики деятельности предприятия.

Профилегибочные линии

Например, повышенная прочность, нестандартная форма или гибкость. Для такой обработки используются профилегибочные линии.

Помимо основных обрабатывающих процессов, современное оборудование способно менять структуру металла, наделяя свойствами, необходимыми для технических характеристик готового изделия.

Высокомощное оборудование применяется для изготовления кровельных покрытий, заборов, стен и других изделий, где необходимо сочетание свойств металла с заданной геометрической формой. Линии металлообработки обладают несомненными преимуществами:

  • Автоматическое управление;
  • Высокая производительность;
  • Доступность обслуживания и профилактического ремонта;
  • Не требуют большого штата высококвалифицированного персонала;
  • Короткие сроки окупаемости.

Интеллектуальное металлообрабатывающее оборудование – это надёжная инвестиция в будущее.

sketches
Готовы сделать заказ? Если Вы хотите с нами сотрудничать, то заполните форму ниже, и наши менеджеры свяжутся с Вами в скором времени?